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  本报讯 （记者 刘少伟） “现在，通过提标改造后，公司焦炉烟囱排放的二氧化硫控制在40mg左右、氮氧化物在200mg左右、粉尘在10mg左右，远低于现在国家的排放规范。”近来，交口旺庄钢铁公司副总司理卫世宏向记者介绍说。今年以来，该公司坚持问题导向，加大整改力度，建造运行了炉尾气脱硫脱硝余热收回体系，完成了合格排放，以实际行动助力交口县区域环境质量显着改进。

  交口县旺庄钢铁公司是一家集焦化、烧结、炼铁、发电为一体的大型非公有制企业。企业因烟气超支排放一向采纳限产办法，上一年以来，随全国环保督察力度的继续加强，该公司进一步提高知道，把环保超前规划和整改归入公司开展的榜首要务，出资4600万元建造完成了焦炉烟气脱硫脱硝和余热收回一体化技改项目，焦炉烟气完成了超低排放，在实行企业环保职责的一起，也完成了本身经济效益的提高。“曾经，烟道的热量悉数直接进烟囱，热量都白白浪费了。技改之后，企业不光能够满负荷出产，还能够把余热吸收回来，变成蒸汽，并收回使用在出产上，发生其它的经济效益，仅此一项一年就能添加1000多万元。”交口县旺庄钢铁公司焦化出产部司理卫建光告知记者。

  在加大烟气排放整治力度的一起，该公司对出产环节中易发生的污染源做全面整治。出资2000多万元，新建起高炉出铁脉冲式布袋除尘体系、原煤精煤破碎布袋除尘体系、2万多平方米的全封闭储煤库，并对厂区进行美化美化，定时对发生粉尘的料厂和路途进行喷淋浇水，力求把企业打造成环境友好型现代化企业，为交口县完成蓝天白云、继续改进区域环境质量作出应有奉献。